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水性塑料油墨介绍--中之星水性油墨

2018-04-05 10:08:08 作者:中之星水性油墨 来源:中之星色彩

水性塑料油墨是采用优质水溶性丙烯酸树脂、高级颜料、纯净水、助剂精制而成的液体状油墨;它不含挥发性有毒溶剂,不仅具有在塑料薄膜上印刷效果好,附着牢度强,且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康,对大气也无环境污染,成本又较低,特别适用于在PE,BOPP,PVC,PET,PP,塑料薄膜上印刷,也适用于复合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷。
国内塑料软包装的印刷,95%以上是采用凹版印刷方式。国内常用的印刷油墨一般由氯化聚合物制成,在生产和使用过程中,需要使用强溶剂甲苯等芳香族溶剂来溶解和调节油墨的粘度。因此,在生产和印刷过程中会挥发大量的有害气体,破坏大气的臭氧层,会对工作人员的健康和安全(火险)产生危害。对于食品软包装制品的安全性也很差差,苯极易残留在干燥的油墨微膜层中,二甲苯更容易造成苯残留量的加大。苯残留会污染包装内的食品。目前,虽然醇溶油墨较为环保,但依然会污染环境,会有溶剂残留制作软包装的PEC(聚乙烯)薄膜抗渗漏性较差,吸附性强,极易使包装中的PE薄膜污染上醋酸乙酯难闻的气味。

使用水性塑料油墨印刷,首先它不需要使用溶剂,只用清水即可。印刷行业常说的可加入多少溶剂。如在油墨中,加入50%-100%的溶剂,并错误的认为,加入溶剂越多越好,这样的成本就越低。其实不然,所加入的50%-100%的溶剂,是在整个印刷过程中加入的。这是由于溶剂的挥发引起油墨粘度变化而加入。印刷速度越快,所需调配的稀释剂的挥发性就要越快,加入溶剂的次数就越多。这就等于不断地增加印刷成本。所以,并不是十公斤油墨加入五公斤溶剂后才开始印刷。以油墨行业的标准来看, 油墨的色浓度高,粘度低才是好油墨。油墨中加入稀释剂,只作为降低油墨的粘度。使其适宜印刷,如过量的加入,油墨的色浓度会降低。 连接料的分量同时降低,这样变印不出好产品。所以水性油墨只加纯净水,而且是一次性加入(印前)。在印刷过程中,它不会因为粘度的变化而引起颜色的变化,更不会像油墨那样,因印刷途中需加入稀释剂时所产生的废品,这样就大大提高了印品的合格率。节省了溶剂的成本,减少了废品的出现。这便是水性塑料油墨成本优势之一。

水性油墨的生产与油墨不同,所以它的销售方式也有所不同,油墨销售的是成品墨。如果油墨的颜色饱和度不够,只能制深版来适应,这不单费时,还增大了耗墨量,而水性油墨的销售,除了成品墨外,印刷企业还可以向水性油墨生产厂商购买色浆,同时有水性油墨厂提供树脂供应商及后工序的工艺,实行自己配墨,这样的做法不单可大大降低成品墨的成本,还可以根据印刷订单随时调整印刷墨的类别,如里印复合后,可将剩余的水性塑料油墨调整为表印墨,也可以将凹版表印调整为柔版印塑、印纸等。实行一墨多用,减少墨的库存量,减少资金的占用。这种模式以其灵活性和低成本在国外大行其道,用这种方法配成的墨比购买成本墨低20%左右,按耗墨量的计算方法,只用15万元左右的水性印刷墨便能完成21万元油墨的印刷量。